Hjulnavets lavtryksstøbeform er pålidelig

Hjulnavs lavtryksstøbeforme er designet og fremstillet specielt til produktion af hjulnavstøbninger ved hjælp af lavtryksstøbeprocessen, der er velegnet til produktion af store mængder hjulnav til personbiler, erhvervskøretøjer og industrikøretøjer.

Vigtige punkter vedrørende struktur og design:

1. Kavitetskonstruktion: Optimer skilleflader, udluftningsriller og radier i henhold til hjulnavets geometri for at sikre ensartet fyldning af kaviteten og nem rengøring.
2. Løber og indløbsystem: Design et rimeligt bund- eller sideindløbs-lavtryksindløbsystem for at kontrollere smeltevandringshastigheden og trykket, hvilket reducerer indesluttet luft og kolde lukninger.
3. Kølesystem: Anbring cirkulerende kølekanaler eller indbyggede kølerør for at kontrollere formtemperaturen ensartet, forkorte størkningscyklussen og reducere termisk belastning.
4. Bearbejdningstolerancer og referenceflader: Reserver bearbejdningstolerancer til efterfølgende finishbearbejdning af samlingsflader og design pålidelige fastspændingsreferencer for at sikre monteringsnøjagtighed.
5. Udstødnings- og udformningsmekanismer: Design robuste udstødningsanordninger og nødvendige glidemekanismer for at sikre pålidelig udformning og fjernelse af dele for komplekse hulrum.

Fremstillingsprocesser:

1. Præcisionsbearbejdning: Brug CNC-fræsning, tråd-EDM (inklusive langsom trådskæring), sænke-EDM og præcisionsslibning for at sikre høj nøjagtighed af hulrum og kerner.
2. Samling og justering: Varmebehandlede komponenter kræver præcisionssamling, tilpasningskontrol og korrektion af frirum for at sikre formens lukningsnøjagtighed og synkroniserede bevægelse.
3. Spændingsaflastning og stivhedsbehandling: Anvend spændingsaflastningsprocedurer og stivhedsforstærkende konstruktioner på formstrukturen for at forhindre deformation og udmattelsesbrud under langvarig produktion.

Prøvestøbning og procesvalidering:

1. Prøvestøbningsproces: Udfør første artikelforsøg for at verificere fyldningsadfærd, køleeffektivitet og udluftningsforhold, og registrer nøgleparametre såsom temperatur, tryk og stigningskurver.
2. Fejlanalyse og korrektion: For fejl (såsom porøsitet, svind, kolde lukninger eller lokal vridning) skal du justere indløbs-, køle- eller udluftningssystemerne og korrigere hulrummet, hvis det er nødvendigt.
3. Processikring: Efter prøvestøbning skal der oprettes en stabil procesparameterfil for at lette repeterbar masseproduktion og kvalitetskontrol.

Typiske anvendelsesområder for lavtryksstøbeforme til hjulnav:

1. Højvolumenproduktion af hjulnav til personbiler og erhvervskøretøjer.
2. Hjulnav og forbindelsesdele til specialkøretøjer og entreprenørmaskiner.
3. Støbte hjulnavdele, der kræver høj styrke, høj densitet og god overfladekvalitet.