Flange støbning til pålidelige rør- og trykarbejder

Afhængigt af driftsforholdene kan flangestøbning fremstilles af gråt støbejern, duktilt (nodulært) støbejern, rustfrit stål, legeret stål, kobberlegeringer eller korrosionsbestandige legeringer. Det kan opfylde kravene til konventionelle overførselssystemer og er også velegnet til krævende forhold såsom høj temperatur, højt tryk, havvand og ætsende medier. Flangeafstøbninger kan fremstilles i henhold til ANSI-, DIN-, JIS-, GB- og andre flangestandarder, og der tilbydes specialstørrelser og ikke-standardiserede tilpasninger.

Nøglefunktioner ved flangestøbning:

1. Høj styrke og holdbarhed: den integrerede støbte struktur giver en ensartet spændingsfordeling og er velegnet til forhold, der er udsat for høj belastning og langvarige cykliske belastninger.
2. Høj tætningsfladenøjagtighed: Flangetætningsfladerne er præcisionsbearbejdet for at sikre fladhed og koncentricitet af tætningsfladen, hvilket reducerer risikoen for lækage og muliggør pålidelig tætning.
3. Flere materialemuligheder: Egnede materialer såsom rustfrit stål 304 og 316, legeret stål eller korrosionsbestandige legeringer kan vælges i henhold til mediet og driftsforholdene for at opfylde kravene til korrosions- og slidstyrke.
4. Bearbejdningsnøjagtighed og udskiftelighed: Kritiske huller, bolthuller og flangeflader kan færdigbearbejdes og bores/skrues for at sikre udskiftelighed med rørledninger og udstyr.
5. Kan tilpasses: understøtter fremstilling efter tegninger, prøver eller kundespecifikationer, herunder specielle hulmønstre, forstærkede (tykkere) designs, tilføjede ribber eller strømningsstyrende riller.
6. Nem installation: korrekte dimensioner og standardiserede hulmønstre letter installation og vedligeholdelse på stedet, hvilket reducerer installationsomkostningerne.

Materialer og processer:

1. Almindelige materialer: gråt støbejern, duktilt (nodulært) støbejern, rustfrit stål (304, 316, 316L), kulstof- og legeringsstål, kobberlegeringer og korrosionsbestandige legeringer.
2. Hovedprocesforløb: designbekræftelse, fremstilling af mønster og kernekasse, smeltning og forberedelse af ladning, støbning og formning, fjernelse af sand og overfladebehandling, varmebehandling (spændingsaflastning eller hærdning og anløbning), grov- og finishbearbejdning (drejning, fræsning, boring, gevindskæring), bearbejdning af tætningsflade, drejning eller slibning af flangeflade, overfladebehandlinger (sandblæsning, belægning, korrosionsbeskyttende belægninger), inspektion og pakning til forsendelse.
3. Bearbejdningskapacitet: kan udføre drejning af flangeflader, kontrol af planhed og koncentricitet, boring og positionering af bolthuller, bearbejdning af specielle hulmønstre og finishbearbejdning efter varmebehandling, i overensstemmelse med ASME, EN, ISO og andre industristandarder.

Anvendelsesområder:

Flangeafstøbning er vidt brugt inden for olie og gas, kemisk og petrokemisk industri, kraft- og kedelsystemer, skibsteknik og afsaltning af havvand, vandforsyning og kommunale rørledningsnet, spildevandsrensning, HVAC, skibsbygning og metallurgi til forskellige flangeforbindelser, ventilgrænseflader, udstyrsflanger og trykbærende rørsystemer.