Fremstilling af plader til el-skabe til paneler

Færdige elektriske kabinetsplader er kendetegnet ved robust konstruktion, god tætning og beskyttelse, praktisk ledningsføring og kabelføring samt fordele ved varmeafledning og elektromagnetisk afskærmning. De er vidt brugt i industriel elektrisk styring, strømfordelingssystemer, bygningsautomation, kommunikationsbasestationer og udendørs og indendørs strømfordelingsfaciliteter.

Fremstillingsprocesser og udstyr:

1. Laserskæring, plasmaskæring og stansemaskine: bruges til at skære ydre kabinetsprofiler, lave åbninger, ventilationshuller og monteringshuller.
2. CNC-bukning (CNC, kantpresse): bruges til at forme kabinetsflanger, kanter og monteringsbeslag, hvilket sikrer monteringspasning og strukturel styrke.
3. Stansning og formning: bruges til effektiv masseproduktion af standarddele og forstærkningsdele.
4. Svejsning og sammenføjning: punktsvejsning, TIG-svejsning, lysbuesvejsning og boltede eller nittede forbindelser, der bruges til kabinetsamling og fastgørelse af indvendige understøtninger.
5. Overfladebehandlingslinjer og automatiseret samling: pulverlakeringovne, forbehandlingslinjer og automatiserede fastgørelses-/samlingsstationer for at forbedre produktiviteten og konsistensen.

Overvejelser vedrørende konstruktionsdesign og funktionalitet:

1. Beskyttelse og tætning: design tætningsriller, pakninger og puder i henhold til IP-klassificeringskrav for at give beskyttelse mod støv og vand og opfylde krav til udendørs eller indendørs brugsmiljøer.
2. Ledningsføring og jordforbindelse: reserver kabelindgangs-/udgangspositioner, jordforbindelsesterminaler og kabelkanaler, og optimer kabelføringen for at lette ledningsføring og vedligeholdelse på stedet.
3. Varmeafledning og ventilation: design ventilationshuller, blæserplaceringer og monteringsflader til køleplader på en fornuftig måde for at sikre stabile driftstemperaturer for internt udstyr.
4. Styrke og deformationsmodstand: Forbedr stivheden og reducer vibrationseffekter gennem passende bøjningsradier, afstivningsribber og interne støttestrukturer.
5. Sikkerhed og overholdelse af standarder: designet tager højde for jordforbindelse, isolering, lederafstand og relevante elektriske standarder og certificeringskrav (f.eks. CE, UL osv.).

Overfladebehandling og efterbehandling:

1. Overfladebehandlingsmuligheder: pulverlakering, maling, varmgalvanisering, galvanisering, anodisering (til aluminium), fosfatering osv.
2. Overflader og farver: kan tilpasses i henhold til RAL-farvekortet eller kundens prøver for farve og tekstur.
3. Afgratering og affasning: udfør afgratering og affasning efter skæring og stansning for at sikre monteringssikkerhed og ensartet udseende.
4. Sekundær bearbejdning: boring og gevindskæring, fræsning, montering af indsatser, montering af hængsler og låse samt montering af indvendige skinner og beslag.

Anvendelsesområder:

1. Industrielle strømfordelingsbokse og kontrolkabinetter, udstyr til strømfordelingsrum.
2. Bygningsautomation og intelligente bygningskontrolkabinetter.
3. Kommunikationsbasestationer og strømfordelingsskabe til udstyrsrum, UPS- og batteriskabe.
4. Trafiklys- og jernbanetransportkontrolbokse, udendørs strømforsyningsskabe.
5. Specialiserede industriudstyrsskabe og specialfremstillede kabinetter til elektroniske instrumenter.