5-akset CNC-bearbejdning af komplekse emner til industrien

Værkstedet er udstyret med avancerede kontinuerlige femaksede og 3+2-positionerende femaksede CNC-maskiner, præcisionsfastspændingssystemer og højtydende skæreværktøjer, der muliggør effektiv og stabil bearbejdning og overfladebehandling af komplekse geometrier.

Materialer og anvendelsesområde:

Vi understøtter en bred vifte af metaller og tekniske materialer, herunder rustfrit stål (316L/304), aluminiumslegeringer, titaniumlegering (Ti-6Al-4V), nikkelbaserede højtemperaturlegeringer (såsom Inconel), kobolt-kromlegeringer, PEEK og forskellige tekniske plastmaterialer. Disse egenskaber finder bred anvendelse inden for luftfart, medicinsk udstyr, bilindustrien, formfremstilling, energiudstyr og præcisionsinstrumenter.

Nøjagtighed og overfladekvalitet:

Vi kan opnå højpræcisionsdimensionel kontrol og kompleks overfladebearbejdning med typiske tolerancer på ±0,01 mm (justerbar afhængigt af delens geometri og proces). Gennem efterbehandlingsoperationer såsom finbearbejdning, slibning, polering eller elektropolerings kan overfladeruhed kontrolleres til Ra 0,2 μm eller bedre for at opfylde krav til spejlfinish eller overflader med lav friktion.

Bearbejdningskapaciteter og -processer:

Vi understøtter kontinuerlige fem-akset simultane værktøjsbaner og 3+2 positioneringsarbejdsgange kombineret med effektiv værktøjsbanplanlægning og kollisionssimulering. Dette muliggør bearbejdning af skrå huller, skrå overflader, affasninger, komplekse kontinuerlige værktøjsmærkeoverflader og strukturer, der er vanskelige at bearbejde med flere opsætninger. Processerne omfatter skrubning, halvfinish, finish, boring af små huller, gevindskæring, affasning og nødvendige varmebehandlinger og overfladebehandlinger (anodisering, passivering, sandblæsning, belægninger osv.).

Kvalitetskontrol og sporbarhed:

Vi har etableret et strengt kvalitetsstyringssystem og er udstyret med CMM, optiske målesystemer, overfladeruhedstestere og dedikerede målere. Vi leverer FAI-rapporter (First Article Inspection), MTR-rapporter (Material Test Reports) og batchsporbarhedsregistre og kan understøtte dokumentation og inspektionssamarbejde, som kræves af ISO 9001 / ISO 13485-certificeringer.

Designsupport og prøveservice:

Vores ingeniørteam kan levere evalueringer af design for fremstillbarhed (DFM), anbefalinger til værktøjsbanesimulering og optimering af fiksturdesign for at hjælpe kunderne med at reducere omkostningerne og forbedre udbyttet af første artikel. Vi accepterer tegningsbaseret arbejde og reverse engineering og tilbyder hurtig prototyping, prøvevalidering og pilotproduktion i små batcher med en jævn overgang til masseproduktion derefter.