Laserskæring af plademetal til industriel brug

Laserskæring af plademetal giver pæne skærekanter, en lille varmepåvirket zone, smalle snit og høj præcision og er meget udbredt inden for mekanisk fremstilling, elektroniske kabinetter, chassiser og skabe, bilkomponenter, beslag og dekorative metalarbejder.

Udstyr og procesflow til laserskæring af plademetal:

1. Hovedudstyr: fiberlaserskæremaskiner, CO2-laserskæremaskiner, CNC-bevægelsesplatforme og automatiserede læsse-/losseanlæg.
2. Procesflow: materialepreparation, programmering (CAD, CAM), positioneringsfiksturer, laserskæring, afgratning, polering (hvis nødvendigt), inspektion, overfladebehandling, samling.
3. Automatisering: understøtter automatisk materialeskift, stregkode-genkendelse og nesting-optimering for at forbedre materialudnyttelsen og produktionseffektiviteten.

Vigtigste fordele:

1. Høj præcision: smalle snit, glatte tværsnit og stramme dimensionstolerancer, velegnet til dele med strenge krav til pasform.
2. Lille varmepåvirket zone: Skæringen opnås ved lokal opvarmning med høj hastighed, hvilket resulterer i minimal forvrængning og misfarvning, især velegnet til præcise tynde pladedele.
3. Høj skæreeffektivitet: høj grad af automatisering og fremragende gentagelsesnøjagtighed, velegnet til masseproduktion.
4. Fleksibilitet i bearbejdningen: kan skære komplekse konturer, huller og fine strukturer og imødekomme en række krav til specialformede dele.
5. Kontrollerbare omkostninger: optimering af nesting reducerer materialespild, og høj udstyrsstabilitet kan sænke omkostningerne pr. stykke.

Anbefalinger vedrørende struktur og design:

1. Hulpositioner og afstand: For at sikre skærepræcision anbefales det at efterlade passende vægbredder og hulafstand i designet for at undgå brud eller deformation af for tynde strukturer.
2. Affasning og afgratning: For pressede samlinger eller synlige kanter bør man overveje at tilføje affasning eller efterbehandling i designfasen for at forbedre samling og udseende.
3. Materialevalg: Vælg egnede materialer og tykkelser baseret på krav til styrke, svejsning og overfladebehandling. Der kan gives materialerekomendationer og omkostningssammenligninger, hvis det er nødvendigt.

Overfladebehandlinger og efterbehandling til laserskæring af plademetal:

1. Almindelig efterbehandling: afgratning, bøjning, svejsning, boring og gevindskæring, fræsning, sandblæsning, fosfatering, pulverlakering, maling, galvanisering osv. Vi understøtter komplet sætbehandling og levering.
2. Efterbehandlingsprocesser: for dele med høje krav til udseende eller pasform tilbydes slibning, polering eller lokal efterbehandling.

Anvendelsesområder:

Mekaniske konstruktionsdele, elektroniske kabinetter og paneler, bil- og ingeniørkomponenter, belysningsarmaturer, instrumenthus, hardwareprodukter og dekorative metaldele.